切削液加工壓鑄鋁出現(xiàn)白斑的問題

鋁合金是目前加工企業(yè)遇見問題*多的一種合金，其中壓鑄鋁尤為突出。除了由于切削液ph值過高引起的發(fā)黑現(xiàn)象，還經常會出現(xiàn)加工后的產品出現(xiàn)白斑。白斑的出現(xiàn)并非一定是由切削液ph呈堿性造成的。
    白斑一可以分為陽極反應，二可以是產品表面霉變出現(xiàn)白斑。有時候切削液配伍不當也會引起白斑的產生，比如附著力較強的T701、T702等油性防銹劑。
    加工壓鑄鋁使用的切削液必須選擇ph值在7~8左右的體系，最好是不含乙醇胺、燒堿等強腐蝕性原料的切削液。
    在切削液使用前可以先把小型工件作為實驗對象，進行簡單有效的測試，具體辦法是：先用1000目砂紙把加熱后的測試樣品打磨光亮后用酒精擦拭干凈后，放入含有量為5%的待使用切削液中浸泡24h，24h后取出實驗樣品，觀察測試樣品，樣品表面無發(fā)黑、發(fā)白、變黃保持原有的顏色，且工件表面光亮度變化越小越好。實驗樣品放置24h后再觀察樣品表面的變化，表面變化越小越好，此切削液即為上品。